alles over kopernikkel

Aan het einde van de 19e eeuw creëerden de Franse wetenschappers Chorier en Mayo, met behulp van een legering van nikkel en koper, een metaal dat zeer succesvol natuurlijk zilver kon imiteren. De legering begon te worden gebruikt voor de vervaardiging van bestek en servies, en toen begonnen ze er sieraden van te maken, evenals medische instrumenten en verschillende onderdelen voor technisch gebruik.

Kopernikkel werd snel in de mode, daarom werden in bijna elk gezin wiens rijkdom het niet toestond om zilveren bestek, vorken, lepels en messen voor feesten te maken, gemaakt van kopernikkel. De kosten van dergelijke artikelen waren niet te hoog en door hun uiterlijk was het moeilijk om ze van zilveren te onderscheiden. De gastvrouwen moesten het serviesgoed echter zorgvuldig van kopernikkel polijsten om het er duur en presentabel uit te laten zien.

De chemische formule van kopernikkel impliceert: verbinding van koper en nikkelmetalen, genomen in een bepaald percentage, met als resultaat een legering die er glanzend uitziet en een zilveren kleur heeft. Zo'n metaal werd een soort struikelblok voor de stedelingen, die niet wisten hoe ze zilver van kopernikkel moesten onderscheiden en vaak in de war raakten bij het kopen van kopernikkelartikelen voor de prijs van zilveren artikelen.

IJzer en mangaan werden soms toegevoegd aan een koper-nikkellegering om de dichtheid en sterkte van het materiaal te vergroten. Als een magneet naar zo'n product zou worden gebracht, dan zou je kunnen zien dat het zijn magnetische eigenschappen vertoont en gemagnetiseerd is, terwijl zilveren producten geen magnetische eigenschappen konden vertonen.

Kopernikkel werd oorspronkelijk bedacht als een goedkoop alternatief voor zilver. Uiterlijk verschilden producten gemaakt van een legering van koper en nikkel op geen enkele manier van zilveren, ze zagen er net zo elegant en degelijk uit, maar tegen een prijs waren ze veel goedkoper dan hun zilveren tegenhangers. Het was vooral moeilijk om kopernikkelobjecten te identificeren als er vergulding, verzilvering of een laag rhodium op was aangebracht. Het verschil tussen zilver en kopernikkel ligt niet alleen in de samenstelling van hun legeringen, maar ook in de principes van productverzorging.

Een legering bestaande uit een koper-nikkelbasis behoort tot de klasse van non-ferrometalen. In principe bestaat kopernikkel uit koper en nikkel en andere additieven fungeren als een ligatuur, die de afgewerkte legering hardheid en sterkte geeft. De samenstelling van de metalen die op de legering van toepassing zijn, zorgt ervoor dat het materiaal niet corrodeert, omdat het in de lucht wordt geoxideerd. Het zijn de eigenschappen van het roestvrije metaal en zijn zilverachtige glans die de belangrijkste en meest waardevolle in kopernikkel zijn geworden.

Aanvankelijk bestond kopernikkel alleen uit koper en nikkel, maar na verloop van tijd werd de samenstelling perfecter en gevarieerder. Zo verschenen verschillende merken kopernikkel. De samenstelling van metalen in moderne kopernikkel kan als volgt zijn:

• koper - van 65 tot 90%;
• nikkel (soms met toevoeging van kobalt) - van 5 tot 30%;
• mangaan - niet meer dan 1%;
• ijzer - niet meer dan 1%.

In sommige merken kopernikkel is zink aanwezig, dat een bepaald deel van nikkel verving. De resulterende legering had een edele staal-zilverkleur en werd vrij vaak gebruikt voor het maken van munten. Vanwege de verscheidenheid aan kopernikkellegeringen, kwam het op het punt dat onwetende mensen verzilverde koperen lepels niets anders dan kopernikkel begonnen te noemen.

De moderne kopernikkellegering is een duurzaam, roestvrij materiaal. Door het hoge kopergehalte wordt het oppervlak van kopernikkelproducten na verloop van tijd dof.

Voor producten gemaakt van een kopernikkellegering is er een stempel (test), bestaande uit twee letters: M en N. Deze letters geven aan dat de legering koper en nikkel bevat. Als Zh en Mts naast de letters MN werden geplaatst, dan gaven dergelijke symbolen aan dat ijzer en mangaan in de legering waren opgenomen in de vorm van een ligatuur. Naast de letteraanduiding had de zegel op kopernikkelproducten ook cijfers. Monster MNZhMts 30-1-1 gaf bijvoorbeeld aan dat de legering, naast de koperbasis, 30% nikkel, 1% ijzer en 1% mangaan bevat.

Producten van kopernikkel werden in ons land gemaakt tot de ineenstorting van de USSR, waarna een vergelijkbare legering werd geproduceerd met toevoeging van zink. Het resultaat is nikkelzilver - een van de variëteiten van kopernikkel. Artikelen gemaakt van een koper-nikkellegering zonder zinkadditieven kunnen nu alleen in antiekwinkels worden gekocht. Producten gemaakt van nikkelzilver zijn qua uiterlijk en sterkte niet visueel te onderscheiden van zilveren, maar zilver kan donker worden in contact met een vochtig oppervlak en in de lucht, en de nikkelzilverlegering met zink blijft ongewijzigd.

Het kenmerk van nikkelzilver is het stigma. En als kopernikkel is gemarkeerd met MN-afbraak, dan heeft de zinklegering al een andere markering - MNT's. Soms komt het voor dat er geen monster op het product staat. Om vervolgens de samenstelling te bepalen, moet u de fabricagedatum weten of de kleur van het product beoordelen op de aanwezigheid van een geelachtige tint: als er geen dergelijke tint is, betekent dit dat u vooraan nikkelzilver heeft van jou, niet kopernikkel.

De kenmerken van een koper-nikkellegering zijn als volgt:

• de legering gaat geen oxidatieve reactie aan met zuurstof;
• niet blootgesteld aan zout- en zure oplossingen, inclusief zeewater;
• toont weerstand tegen gassen;
• goed vatbaar voor solderen, polijsten;
• de dichtheid van het materiaal is 8900 kg / m3;
• specifieke elektrische weerstand is gelijk aan 284-285 nOhm / m, wat de weerstand van koper ongeveer 20 keer overschrijdt;
• als er geen mangaan en ijzer in de legering zijn, zal kopernikkel een geleider van elektrische stroom zijn;
• zonder ijzeronzuiverheid in zijn samenstelling, zal de legering niet de eigenschap van magnetisatie hebben;
• de sterkte van kopernikkel is vergelijkbaar met de sterkte van staal;
• treksterkte van het materiaal is 380-400 MPa;
• het Brinell-hardheidsniveau is 66-70 eenheden.

Om de kopernikkellegering hardheid te geven, wordt een speciale warmtebehandeling uitgevoerd, die bestaat uit het volgende: de legering wordt verwarmd tot 260-300 ° C en vervolgens langzaam afgekoeld in een oven, waardoor de temperatuur op natuurlijke wijze wordt verlaagd. Dit proces wordt autofrettage genoemd. Met zijn hulp wordt kopernikkel zeer duurzaam gemaakt.

Materiële kenmerken:

• het smeltpunt van kopernikkel varieert van 1190 tot 1230 ° C en is afhankelijk van de samenstelling van de legering;
• specifieke warmte-indicatoren zijn gemiddeld tot 390-400 J / kg, wat zich manifesteert bij temperaturen van +15 tot + 25 ° C;
• cupronickel-samenstelling is niet onderhevig aan oxidatieve processen, op voorwaarde dat de omgevingstemperatuur binnen het bereik van maximaal + 150 ° C ligt.

Tot op heden zijn er meer dan 65 verschillende metaallegeringen bekend, die behoren tot de algemene groep kopernikkel. Elke dergelijke legering heeft zijn eigen naam en eigenschappen, wat tot uiting komt in de markering en het percentage van het materiaal.

Laten we eens kijken naar de meest voorkomende legeringen.

• Monel. De metaallegering bevat tot 66-67% nikkel. Dit materiaal heeft een brede toepassing gevonden bij de vervaardiging van medische instrumenten, het wordt gebruikt voor de productie van producten die nodig zijn op olie- en chemisch gebied, in de scheepsbouwindustrie.

• Constantaan. De legering bevat niet meer dan 40-41% nikkel, wat het materiaal een hoge hardheid en sterkte geeft. Dit materiaal wordt gebruikt voor de vervaardiging van metaalsnijmachines en armaturen.

• Nikkel zilver. De legering bevat tot 15% nikkel en zink wordt ook toegevoegd als hoofdlegering. Deze legering van kopernikkel wordt gebruikt om onderscheidingstekens uit te geven, er worden munten en sieraden van gemaakt, evenals onderdelen die worden gebruikt bij het maken van precisie-instrumenten.

Omdat kopernikkel bestand is tegen de effecten van zeezoutwater, worden er producten van gemaakt die worden gebruikt in de scheepsbouw. Hoge elektrische geleidbaarheid maakt het gebruik van kopernikkellegeringen mogelijk voor de productie van thermo-elementen, weerstanden en andere geleidende elementen. Kopernikkel wordt veel gebruikt in de auto-industrie: bepaalde delen van het automechanisme zijn gecoat met een metaallegering om corrosie te voorkomen.

Waterafsluitkleppen, fittingen, kleppen en andere eenheden van het watertoevoersysteem zijn gemaakt van een koper-nikkellegering. Cupronickel-legering wordt gebruikt in de geneeskunde: producten die van dit materiaal zijn gemaakt, kunnen herhaaldelijk worden onderworpen aan verschillende opties voor antimicrobiële behandeling. Bovendien roesten ze niet en blijven ze in hun oorspronkelijke vorm.

Sinds de creatie van koper-nikkellegering wordt het gebruikt voor de productie van servies en bestek, die in hun schoonheid zouden kunnen concurreren met zilveren voorwerpen. Sets kopernikkellepels, vorken en messen werden gebruikt tijdens feestelijke feesten: deze setting sierde de tafel met zijn heldere zilverachtige glans. Vazen voor fruit of snoep, zoutvaatjes, schoteltjes, dienbladen met een set glazen, kannen en glazen werden als bestek gemaakt van een kopernikkellegering.

Het was geen schande om gerechten van kopernikkel te doneren. Een theepot, een bekerhouder, een lepel met email - dit alles was niet alleen gepast, maar ook wenselijk en werd gepresenteerd voor elke plechtige gelegenheid. Kopernikkel werd vaak gebruikt om grote thee-samovars te maken en Turken voor het zetten van koffie. De binnenkant van deze artikelen kan worden afgedekt met een dun laagje tin, zodat bij verhitting in water geen schadelijke stoffen vrijkomen. Cupronickel bekerhouders hadden een lage thermische geleidbaarheid: als je er hete thee in had gedaan, kon je niet bang zijn om vingers te verbranden tijdens het drinken van thee.

De zilveren glans van de edele metaallegering liet ook geen onverschillige sieradenliefhebbers achter. Kopernikkelproducten hebben hun niche op dit gebied stevig ingenomen, maar niet als nepzilver, maar als producten gemaakt van een uniek en veelgevraagd metaal. Sieraden gemaakt van koper-nikkellegering hebben een hoge mate van slijtvastheid en een prachtig uiterlijk. Ze zijn bovendien versierd met een speciale zwarting, patina is toegevoegd en op een filigrane manier verwerkt.

Kopernikkel is vaak versierd met verzilvering: zo'n oppervlak heeft niet alleen een elegante uitstraling, maar heeft ook antiseptische eigenschappen door zilverionen. Heel vaak is een legering van koper en nikkel versierd met vergulding. Dit gebeurt voornamelijk met sieraden en souvenirs. De laag goud die op het oppervlak van de items wordt aangebracht, is niet groter dan 1 micrometer, maar als deze wordt aangebracht door middel van plating, zal de duurzaamheid van dergelijke vergulding zeer hoog zijn.

Het kan heel moeilijk zijn om thuis te bepalen of kopernikkel voor je neus of roestvrij staal. Om de taak te vergemakkelijken, kunt u het advies van specialisten gebruiken.

• Bepaling met behulp van een monster. Op producten gemaakt van een legering van koper en nikkel is een speciale stempel aangebracht in de vorm van de letters МН, die kan worden gecombineerd met de letters Ж, Мц, Ц en cijfers die de procentuele samenstelling van de ligatuur aangeven. Er is geen dergelijke markering op roestvrijstalen producten.
• Als er een druppel water op de nikkel-koperlegering wordt aangebracht, dan zie je na een paar uur in plaats van een druppel een groenachtige vlek, terwijl roestvrij staal niet vlekt.
• Apotheek lapis potlood laat een donkere vlek achter op kopernikkelproducten, maar niet op roestvrij staal.
• Koper-nikkellegering heeft lage magnetische eigenschappen, maar roestvrij staal niet, omdat het chroom en nikkel bevat.
• Kopernikkellegering kost 3 keer meer, dan een legering van roestvrij staal, aangezien kopernikkel duurder nikkel bevat.

Ze proberen roestvrij staal vaak door te geven als een samenstelling van zilver of kopernikkel, maar kopernikkel wordt vrij vaak aangetroffen in vervalsingen van kostbare sieraden, schalen en andere producten die zilver imiteren.

Om ervoor te zorgen dat producten gemaakt van nikkel en koperlegeringen er fatsoenlijk uitzien en de aandacht trekken met hun schoonheid, moeten ze periodiek worden vernieuwd met behulp van reiniging en polijsten. Voor dit doel kunt u tandpoeder, krijtsamenstelling of producten gebruiken die bedoeld zijn voor de verzorging van sieraden gemaakt van edele metalen en legeringen. Het is belangrijk dat dergelijke reinigingsmiddelen geen zure componenten of chloorelementen bevatten, aangezien deze stoffen een moeilijk te verwijderen plak op het oppervlak van kopernikkelproducten vormen.

Hier zijn enkele recepten voor het schoonmaken van bestek of decoraties.

• Het oppervlak is behandeld met soda opgelost in water in de verhouding van 50 g frisdrank per 1 liter vloeistof.Het wordt niet aanbevolen om koper-nikkel soda-droog poeder te reinigen, omdat na een dergelijke procedure krassen op het oppervlak van de producten kunnen verschijnen. Na verwerking met een oplossing van soda, moet het product worden afgespoeld met water en gedroogd met een handdoek, omdat natte druppels vlekken zullen vormen.
• Nog een recept voor baking soda: doe een laag folie in een aluminium bak en vul deze met een soda-oplossing (dezelfde verhoudingen als in de vorige versie). Vervolgens moet u de items die u van plan bent schoon te maken in de container doen. De container wordt op het fornuis geplaatst en de inhoud wordt aan de kook gebracht. Vervolgens wordt elk item in water afgespoeld en met een doek drooggeveegd.
• Recept met ammoniak: een beetje ammoniak wordt verdund in warm water en kopernikkelproducten worden in de resulterende oplossing geplaatst. Na een tijdje worden de items uit de oplossing verwijderd, gewassen in schoon water en droog gedroogd door ze glanzend op te poetsen met een doek.
• Eierschaal schoonmaken: de eierschaal moet grondig worden geplet tot een poederachtige staat - het is voldoende om de schaal van 2 eieren te nemen. Eierschaalpoeder wordt in een grote container geplaatst, met een liter water gegoten en daar wordt 20 g zout toegevoegd. De container met de oplossing wordt in brand gestoken en aan de kook gebracht. Vervolgens worden kopernikkelproducten die bedoeld zijn voor reiniging in een kokende oplossing geplaatst en gedurende ten minste 2-3 minuten gekookt. Daarna worden de items uit de oplossing verwijderd, gewassen met water, gedroogd en gepolijst met een schone doek.

Nadat de reinigings- en polijstprocedure is voltooid, moeten producten gemaakt van een kopernikkellegering worden verwijderd voor opslag in een speciale doos of koffer met een zacht binnenste deel. De binnenkant van de opbergkoffer moet droog en schoon zijn. Meestal worden kopernikkelartikelen verkocht die al in speciale dozen of dozen zijn verpakt, daarom is het het beste om producten erin op te slaan.

Het is erg belangrijk om blootstelling aan vocht, chemicaliën of parfums te vermijden. Ook moeten producten worden beschermd tegen ruwe mechanische belasting. Door deze eenvoudige regels in acht te nemen en regelmatig de reinigings- en polijstprocedure uit te voeren, kunt u uw kopernikkeljuwelen of -bestek vele jaren bewonderen.

Zie de volgende video voor informatie over het reinigen van kopernikkel in twee minuten.