Classificatie en markering van brons

Brons moet worden begrepen als een metaallegering op basis van koper, waaraan legeringscomponenten worden toegevoegd, het verhogen van de hardheid van het afgewerkte materiaal. Tin, chroom, lood, nikkel, aluminium en andere metalen worden meestal gebruikt in de vorm van een ligatuur. De fysieke eigenschappen van de bronslegering, evenals de kleur en hardheid, zullen verschillende kenmerken hebben, die afhankelijk zijn van de procentuele samenstelling van de legeringscomponenten.

Brons, dat een uitgesproken rode tint heeft, bestaat uit een verhoogde hoeveelheid koper, en als de legering een grijsachtige tint van staal heeft, wordt het kopergehalte daarin verlaagd tot 30-35%. Brons is een populair materiaal dat op verschillende economische en industriële gebieden wordt gebruikt.

Brons legering bestaat uit koper en ligatuur, die zowel in de vorm van metalen als niet-metalen kan zijn - de kwaliteit van brons hangt af van deze samenstelling. Door technologische experimenten en wetenschappelijk onderzoek is de optimale relatie tussen de bronzen basis en zijn componenten gevonden. De meest gebruikte additieven zijn:

• beryllium;
• aluminium;
• zink;
• blik;
• silicium;
• fosfor;
• ijzer;
• mangaan;
• leiding;
• nikkel.

Volgens historisch bewijs, het eerste bronzen materiaal werd 3000 jaar geleden gemaakt en bestond uit koper en tin... Tin geeft in kleine hoeveelheden de omgesmolten stof hardheid, flexibiliteit en vergemakkelijkt het smeltproces zelf. Tin vertoont dergelijke eigenschappen als de concentratie ervan in het materiaal niet hoger is dan 4-4,8%. Als we ongeveer 5% of meer tin nemen, verliest de voltooide legering zijn flexibiliteit en bij een tinconcentratie van meer dan 20% zal het resulterende materiaal bros zijn.Als beryllium wordt toegevoegd aan het omsmelten tot koper, zal de output een vast materiaal zijn met een verhoogde fysieke en chemische weerstand.

Wanneer koper wordt gecombineerd met silicium en zink het afgewerkte materiaal heeft een goede plasticiteit, wat perfect is voor het gieten van producten. Het eindproduct heeft een verhoogde slijtvastheid en vonkt niet tijdens de bewerking. Daarnaast heeft brons met silicium- en zinkligaturen een hoge weerstand tegen thermische compressie van het metaal.

Combineren van koper met aluminium, u kunt een materiaal krijgen met een hoge dichtheid, verminderde slip-index, verhoogde weerstand tegen roestvorming en weerstand tegen agressieve chemische omgevingen. Dit metaal is geschikt om te snijden. Als fosfor aan koper wordt toegevoegd, dan zal dit ingrediënt in combinatie met enkele andere samenstellingen van de hoofdlegering de zure eigenschappen van de legering verminderen.

Wanneer een soort ligatuur aan koper wordt toegevoegd, wordt het vermogen om warmte te geleiden sterk verminderd. Hoe meer ligatuur in de legering, hoe slechter het thermische geleidbaarheidsniveau.

Opgemerkt wordt dat als de legering slechts voor 50% uit koper bestaat, het materiaal ervan wit staal van kleur zal zijn en om een ​​zwarte kleur te verkrijgen, wordt de koperconcentratie verlaagd tot 35%. Na verloop van tijd veranderen alle kopermaterialen van kleur: het wordt donker onder invloed van extreme temperaturen, zuren, zouten, alkaliën van verschillende concentraties.

In overeenstemming met het aantal componenten dat in de samenstelling van de bronslegering is opgenomen, wordt brons conventioneel onderverdeeld in: tweecomponenten (metaal en rietbinder, bestaande uit 1 component) of meercomponenten. Bovendien zijn bronzen materialen onderverdeeld in: tinloze en tinsamenstellingen. Tinloze formuleringen bevatten geen tin. Hun classificatie is gemaakt rekening houdend met wat voor soort metaal, in plaats van tin, de functie van een ligatuur vervult.

Door tin aan koper toe te voegen, kun je gietlegering. Maar naast een hoge smeltbaarheidsindex heeft deze samenstelling ook een goede hardheid. Vaak worden aan zo'n metaal ook zink, lood en fosfor toegevoegd. Een dergelijke ligatuur geeft het afgewerkte materiaal weerstand tegen corrosie en maakt het nog geschikter voor smelt- en gieterijwerk.

In tinlegering fosfor werkt als een metaaldeoxidator en zink verlaagt de kosten van het materiaal vanwege de lage prijs, en het heeft niet veel effect op de eigenschappen van het resulterende metaal. Om geld te besparen is het toegestaan ​​om tot 10% zink in tinlegeringen op te nemen. Vertinde bronssoorten zijn geschikt voor bewerkings- en polijsttoepassingen. Afgewerkte producten gemaakt van tinnen kwaliteiten zullen zeer duurzaam zijn.

Bronslegering, die tot 8% tinonzuiverheid bevat, wordt gebruikt voor: stampen, walsen en smeden. Van dit materiaal worden draad, staven in verschillende vormen en plaatwerk gemaakt. Legering, waarbij tin tot 20% in de vorm van een hoofdlegering wordt gebruikt voor de vervaardiging van gegoten producten... Bij het gietproces vult dergelijk brons de mal volledig en heeft het een klein aandeel krimp. Dit materiaal maakt de productie van complexe vormen mogelijk, evenals items van artistieke betekenis.

Aluminium wordt vaak gebruikt in bronslegeringen. De ligatuur bevat 6 tot 12% van dergelijk materiaal. Brons-aluminiumlegeringen kunnen bestaan ​​uit één component (aluminium) of uit vele additieven, wanneer ook ijzer, nikkel en mangaan in de legering aanwezig zijn. De toevoeging van aluminium aan brons vermindert de dichtheid van het afgewerkte materiaal, dus de lichtgewicht legering wordt veel gebruikt in de scheepsbouw en de lucht- en ruimtevaartindustrie.

Silicium kan aan brons worden toegevoegd in een verhouding van 3 tot 5%. De afgewerkte legering is superieur in zijn anticorrosieve eigenschappen aan tinlegeringen en heeft ook een hoge mechanische stabiliteit en elasticiteit. Bovendien zijn siliciumlegeringen niet gemagnetiseerd en zeer geschikt voor elektrisch lassen en solderen.

Afgewerkt koper met siliconenproducten hebben een hoge weerstand tegen agressieve chemische omgevingen in de vorm van zuren en logen, evenals gassen. Dergelijk materiaal wordt gebruikt voor de vervaardiging van gasleidingen of waterafvoersystemen.

In verschillende sectoren van de industrie is er vraag naar bronslegering die mangaan bevat: van 4 tot 5%. Het materiaal heeft karakteristieke eigenschappen: hoge sterkte, flexibiliteit en anti-corrosie weerstand. Onderdelen voor verschillende mechanismen zijn gemaakt van dergelijke legeringen. Wanneer het mangaangehalte in de bronslegering meer dan 1% is, neemt de hardheid van het materiaal toe, maar neemt de taaiheid en smeltbaarheid van de stof af.

Wanneer een loodcomponent aan koper wordt toegevoegd, wordt een zeer sterke, slijtvaste legering verkregen. Het wordt gebruikt bij de vervaardiging van lagers die lange tijd, onder hoge druk en met hoge snelheid draaien. Brons met een loden ligatuur wordt gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen van apparaten die in agressieve chemische omgevingen werken, het materiaal wordt gebruikt om te beschermen tegen straling, bij de vervaardiging van munitie, glas, als verschillende kleurpigmenten voor drukinkt.

Beryllium toevoegen aan koper vormt een bronslegering, die wordt gekenmerkt door verhoogde sterkte, flexibiliteit en vloei-eigenschappen. Bovendien bezit het materiaal: goede elektrische geleidbaarheid en is een warmtegeleider... De legering is bestand tegen corrosie, er worden producten in de vorm van veren en complexe mechanismen van gemaakt, het materiaal wordt in de elektrotechniek gebruikt bij de vervaardiging van glasvezelproducten en microschakelingen.

Bronslegering met beryllium laat je er de kleinste details van maken, die kan worden gebruikt in instrumentatie, computer- en telefoontechnologie, multimedia-apparaten enzovoort. Het berylliumgehalte in de legering varieert van 0,7 tot 2,5%.

Om bronslegeringen van elkaar te onderscheiden werd een bepaalde markering ingevoerd. En er zijn speciale tabellen voor technische doeleinden, volgens welke de technoloog kan bepalen welk merk brons voor een bepaalde taak moet worden gebruikt, om de tabelgegevens over de samenstelling van de legering, de fysisch-chemische eigenschappen en de toepassingsmogelijkheden ervan te verduidelijken.

De bestaande merken brons verschillen van elkaar in de samenstelling van de ligatuur als percentage koper. Markering van bronslegering heeft een alfabetische en numerieke aanduiding. Het decoderen van een dergelijk merkteken kan bijvoorbeeld betekenen dat de letters in de naam overeenkomen met de chemische elementen en dat de cijfers het percentage van het percentage van de ligatuur aangeven. Volgens GOST bevatten digitale gegevens geen indicaties van het kopergehalte in de legeringomdat het duidelijk is dat dit het hoofdbestanddeel is.

De bronslegering is gemarkeerd met de afkorting Br. Vervolgens komt de letter die het hoofdbestanddeel van de ligatuur aangeeft, en vervolgens de rest van de samenstellende delen. Wat de cijfers betreft, deze zijn in aflopende volgorde gerangschikt, waarbij het percentage ligatuurcomponenten wordt aangegeven. Bronskwaliteit BRAZHN 10-4-5 is bijvoorbeeld een legering van koper met aluminium, ijzer en nikkel. Bovendien is aluminium in de samenstelling van de legering 10%, ijzer - 4%, nikkel - 5%. De rest is koper.

Wanneer de kwaliteit van de bronslegering onbekend is, het materiaal is onderworpen aan chemische en fysische analyse. Nauwkeurige gegevens zijn nodig voor werknemers die het gewicht van het werkstuk moeten bepalen aan de hand van het soortelijk gewicht van de legering. Elke staalfabriek heeft zijn eigen technisch laboratorium, dat helpt om dit soort problemen op te lossen.

Brons - wat voor metaal en waar wordt het gebruikt - zie onderstaande video.